發布時間：2023-03-11 發布人：管理員
天津電機維修之高壓電機維修標準檢修步驟
1 高壓電機維修解體的質量要求：
2 拆卸的各部件、地腳墊片應做好記號，拆開的引線做好相序記號，并妥善保管，原拆原裝。
3 檢查各起吊工具的載荷量。起吊時鋼絲繩與垂直方向的夾角不應大于600。
4 拆卸應用專用工具，正確拆卸。禁止亂撬亂打，要特別注意止口及各配合面不受損傷。
5 對大電機過緊的靠背輪，可用火烤把加熱拆卸，加熱應均勻，溫度在100 ℃一150℃時即可進行扒拆，加熱溫度不宜超過200℃。
6 抽轉子時應用透光法進行監視，檢查定轉子鐵芯不得摩擦、碰撞，不得傷及定子線圈、風扇、軸頸、籠條等部件。
7 抽出的轉子應用道木墊好，防止滾動并做好防塵、水、汽的措施。
8 定子的檢修及質量標準
9 吹灰清掃定子時，應用2—3kg／cm2的清潔、無油、無水的壓縮空氣進行。除去線圈上的油污時可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或帶電清洗劑等進行擦試，不得使用有害溶液或金屬工具。
10 線圈無接地、短路、斷線等故障。線圈絕緣表面應無損傷、龜裂、變色、焦脆、磨損及嚴重變形等現象，否則應查明原因予以處理。各綁線、撐條、墊塊、槽楔等應無松動、斷裂。
11 定子鐵心應無擦鐵、過熱、生銹、松動和變形等現象，通風溝暢通。撐鐵和壓板平整無松動，鎖鍵緊固焊接可靠，否則應查明原因予以處理，必要時可作鐵損試驗進行鑒定。
12 引線和跨接線良好，綁扎牢固焊接可靠，各焊接頭無過熱現象，有足夠的機械強度和絕緣強度。
13 電動機接線端子相色齊全正確，各載流螺栓螺母和墊片均為銅質，且完好齊全。連接處應平整緊密良好，并要可靠鎖緊。連接板絕緣良好無焦脆現象，瓷瓶牢固無裂紋損傷。
14 機座、端蓋、接線盒、風罩和擋風板等應完好無損。止口無損傷和嚴重變形磨損。配合尺寸符合要求。否則應采用鑲套、燒焊、電鍍或更換等方法進行處理。
15 絕緣電阻不符合要求的受潮電動機，應采取吹灰、清擦、干燥等方法進行處理。
16 轉子的檢修及質量標準
17 鼠籠條無斷裂松動，短路條無開焊，對斷裂的籠條采取焊接或更換等方法進行處理。新籠條的材料和截面與原籠條相同，焊接時一律采用銀銅焊。
18 轉子鐵心應緊密平整，無過熱、生銹、松動、變形和斷齒等現象，槽楔應緊固完整，無空洞聲。通風溝應暢通。轉子撐鐵和鎖鍵無脫焊松動。轉子應用2—3kg／cm2壓縮空氣吹凈。
19 大軸無彎曲或裂紋，與鐵心的配合良好，軸頸應完整無磨損、無毛刺。
20 轉子風扇固定牢固，無松動裂紋，與軸的配合良好。平衡塊無松動位移，頂絲鎖緊可靠。
21 靠背輪無裂紋，內孔配合面與找正面光潔，軸孔鍵三者配合符合要求，對輪配合螺絲正確并可靠鎖緊。
22 松動的轉子部件，經處理或更新后，應作靜平衡，必要時做動平衡試驗。
23 軸承的檢修及質量標準
24 軸承清洗后應無裂紋，表面無金屬剝落、銹蝕、麻點和過熱等現象，夾持器不應出現松動、變形、卡澀和嚴重磨損等現象，否則應予以更換。
25 軸承間隙合適，轉動靈活，無明顯晃動或過熱現象，一般軸承的間隙應符合下表：
軸承類型 80以下(mm) 8—100(mm) 100—120(mm) 120—140(mm)
滾 球(mm) 0.03—0.05 0.04—0.08 0.05-0.10 0.06--0.12
滾 柱(mm) 0.05—0.07 0.05—0.08 0.06—0.10 0.07—0.12
26 當軸承不符合上述要求時，或使用壽命到期、運行中有異音等，應更換新軸承，新軸承的型號與原軸承相同，精度及結構等應符合要求。
27 新裝軸承必須用油或軸承加熱器均勻加熱，溫度不宜超過100℃，裝軸承必須加襯墊，不得用榔頭直接敲打，并應檢查安裝到位，拉軸承時應使用合適的專用工具，一般大軸承應使用加熱拉下，以免拉毛軸頸。
28 潤滑油脂應清潔無雜質、結塊、水分、變質，型號正確，不得同時使用不同型號的潤滑脂。一般常用的潤滑脂為3#、4#二硫化鉬，加油量為軸承蓋內腔的1／2—2／3(高速1／2，低速2／3)。
29 軸頸無偏心、橢圓、毛刺、裂紋及嚴重損傷痕跡，對有損傷的軸頸應采用鍍鉻、鍍鐵、補焊及鑲套等方法進行處理，加工時應特別注意軸與鐵芯的同心度及尺寸配合精度，大電動機軸燒焊后，應進行熱處理，以防應力集中而發生斷軸事故。
